幕墻內(nèi)側(cè)的擠塑板保溫工程施工重點工藝流程
幕墻支座和骨架安設(shè)完后，檢查抹灰的質(zhì)量(平整、垂直、空鼓等)—— 彈門窗口及預(yù)留洞的垂直控制線——彈門窗口及預(yù)留洞口的水平控制線——做粘貼樣板—— 做現(xiàn)場的吸拉試驗—— 大面積粘貼擠塑板——24小時膨脹螺栓錨固——貼固檢查——涂抹防護層—— 終時質(zhì)檢。
現(xiàn)場所用的材料都應(yīng)有出場合格證及現(xiàn)場抽樣復(fù)試報告，并有建設(shè)單位監(jiān)理單位認(rèn)可后，才能用于工程上。
擠塑板廠家的安裝極速人員必須應(yīng)掌握好技術(shù)安全交底的內(nèi)容，認(rèn)真掌握好施工圖中標(biāo)高洞口尺寸，線條的形狀及所用材料規(guī)格和材料對結(jié)構(gòu)上的結(jié)點關(guān)系。分別彈上本立面的垂直和水平控制線。
做粘貼樣板，找個工程上方便的位置，按照設(shè)計和規(guī)范規(guī)程要求，試貼擠塑板樣板，建設(shè)、監(jiān)理、施工多方共同確認(rèn)后，做好保護工作，待24小時后，由相關(guān)質(zhì)檢試驗資質(zhì)的單位，在現(xiàn)場做吸拉試驗，試驗合格后，方可大面積開始施工。
幕墻內(nèi)側(cè)擠塑板保溫工程的詳細施工流程：
1.貼擠塑板的現(xiàn)場環(huán)境溫度，在粘貼始終24小時內(nèi)不準(zhǔn)低于 5℃。
2.現(xiàn)場的工作面上，所需要的腳手架及吊欄應(yīng)符合安全要求。
3.貼擠塑板原則是從下往上貼。每塊600mmx1200mm的板著膠粘貼面應(yīng)為貼餅間距中一中200mm為宜，餅的直徑為100mm一140mm，餅厚8mm一14mm，板四周抹40mm一60mm寬的粘結(jié)漿，并于板的上側(cè)留設(shè)40mm寬的排氣道。
4.對于小于整塊的分割板，每塊板不少于兩個餅點，也可以采用條粘結(jié)法，板的著膠漿面不少40％。
5.對于擠塑板相鄰邊，在粘貼板時，相鄰邊應(yīng)抹2mm一3mm粘結(jié)漿。
6.在粘粘貼板的同時，應(yīng)用力壓實壓平，對左右上下擠嚴(yán)密，做到板面平整順直。板塊與板塊的高低差不大于lmm。板縫應(yīng)及時勾嚴(yán)抹平，去掉表層的余漿。
7.板的布置原則上下兩層錯縫，洞口及窗口處應(yīng)用整板套割，在用整板有難度時，可用寬不小于200mm、長度不小于400mm板。
8.陰陽角處有條件的原則應(yīng)用整板，交錯粘貼，但條件不允許用整版交錯粘貼的，可用相應(yīng)板塊交錯粘貼。對于陰陽角處擠出膠漿，應(yīng)及時均勻刮平抹實、清理余漿。
9.對于相鄰洞口兩側(cè)，可在粘貼時同時用膠漿刮嚴(yán)抹平，對于靠近墻體的立縫邊應(yīng)勾嚴(yán)抹實刮平。
10.對于墻體的變形縫、沉降縫，應(yīng)留設(shè)同墻體寬度相同的縫。貼擠塑板前，應(yīng)先把加工好的金屬變形板按原設(shè)計固定在墻體上，(不能影響整體變形的要求)，對于散水處應(yīng)留設(shè)10mm寬于散水上平的縫。
11.對于墻體上的預(yù)留洞粘貼擠塑板時，做法同門窗口做法，但洞口尺寸應(yīng)按原洞口尺寸留設(shè)。
12.擠塑板的錨固可在貼板后的24小時后開始。每塊整板6個錨釘為宜，對于小于200mmx400mm的板不少2個錨釘。
13.對于洞口，錨栓同一方向間距不大于300mm，距板邊不小于80mm，對于變形縫散水處，按洞口錨栓間距執(zhí)行。錨栓錨固于墻體的結(jié)構(gòu)深度不小于25mm。
14.板外保護層施工，可以在錨栓安裝完成且質(zhì)檢合格后進行。
15.為了工序的完善，板外保護層施工可以分片進行，***好從上而下進行，其厚度為3mm，方法可以噴涂也可以刮抹。
16.噴涂刮抹漿應(yīng)按設(shè)計要求執(zhí)行，操作中不準(zhǔn)漏噴、漏刮，厚度符合設(shè)計要求，不準(zhǔn)有脫裂現(xiàn)象，要平整順直。
17.對相應(yīng)位置的成品半成品，做好保護工作。粘貼板24小時內(nèi)不準(zhǔn)雨淋。
18.在操作過程中，執(zhí)行好安全操作規(guī)程要求，用好安全“三寶”，杜絕操作者酒后和帶病作業(yè)。在采用噴涂施工時，噴涂操作者戴好防護眼鏡，噴槍口不準(zhǔn)對他人。現(xiàn)場安全管理人員應(yīng)加強現(xiàn)場的安全監(jiān)督，杜絕一切安全事故的發(fā)生。